DLG (Міжнародна асоціація сільського господарства та продовольства) оприлюднила імена переможців конкурсу інновацій виставки AGRITECHNICA 2022 – „Innovation Award AGRITECHNICA“. На отримання провідної інноваційної нагороди було подано 164 заявки. Інноваційна комісія DLG присудила одну золоту медаль та 16 срібних.

Золота медаль „Innovation Award AGRITECHNICA“ присуджується продукту з новою концепцією, у якого рішуче змінилися функції та завдяки впровадженню якого з’являється абсолютно нова або докорінно покращується відома технологія. Вирішальними факторами для присудження золотої медалі є:

• Значення для практики
• Переваги для економіки виробництва та праці
• Поліпшення екологічної та енергетичної ситуації
• Вплив на полегшення та безпеку праці.

Срібна медаль „Innovation Award AGRITECHNICA“ присуджується інновації, в якій вже відомий продукт був удосконалений таким чином, що очікується значне покращення функції та технології. При цьому продукт не повністю задовольняє вимоги до лауреатів золотої медалі. Для присудження срібної медалі вирішальними є:

• Значення для практики
• Переваги у продуктивності та якості праці
• Поліпшення безпеки.

[Фотографії переможців конкурсу Agritechnica Innovation Award можна знайти на сайті: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]

ЗОЛОТА МЕДАЛЬ

Системний трактор NEXAT
Виробник: NEXAT GmbH
Зал/стенд: 13/А25

NEXAT є несучим транспортним засобом, за допомогою якого можуть проводитися всі роботи в рослинництві – від обробки ґрунту, посіву та внесення добрив до збирання. Знаряддя та машини для обробки ґрунту та сівби не причіпні, як завжди, а навісні. Це збільшує ККД порівняно з зчіпними агрегатами. Системні особливості такі, що в 14-метровій версії в цільовому грядовому модусі 95% площі ніколи не піддаються переїздам, що сприяє підвищенню врожайності при хорошому захисті ґрунту та навколишнього середовища.

Системний трактор NEXAT спроектований як автономна машина та оснащений системою моніторингу навколишнього середовища. Контролювання процесів здійснюється з кабіни, що обертається на 270°. Це створює основу для повністю автоматизованої експлуатації машини та дозволяє керувати транспортним засобом вручну під час транспортування. Знаряддя розміщуються між чотирма великими гусеничними блоками, які можна повертати на 90° для їзди дорогами. NeXaT рухається двома незалежними, оснащеними генераторами дизельними двигунами потужністю 400 кВт / 545 к.с. кожен. Трактор може переоснащуватись для використання з альтернативними технологіями приводу, такими як паливні елементи.

Під час роботи з комбайновим модулем NexCo системний трактор NEXAT вперше досягає продуктивності від 130 до 200 т/год зерна. У молотарці нової конструкції використаний аксіальний ротор завдовжки 5,80 м, розміщений упоперек напрямку руху. Збиральна купа подається в ротор тангенціально до центру та з низьким енергоспоживанням. Ротор поділяє купу на два потоки. Це дозволяє приблизно вдвічі збільшити продуктивність обмолоту в порівнянні зі звичайними машинами та створити передумови для рівномірного розподілу соломи та статі за допомогою двох подрібнювачів навіть при ширині захвату 14 м.

Місткість зернового бункера становить 36 м3, таким чином відпадає необхідність використання перевантажувальних причепів при звичайній довжині поля. Навантаження зерна може відбуватися на розворотній смузі; при швидкості розвантаження 600 л/с цей процес займає близько хвилини. Таким чином, комбінація NEXAT-NexCo виходить на новий рівень продуктивності обмолоту. При цьому несучий транспортний засіб може використовуватися цілий рік. Концепція є зміною парадигм у сільському господарстві і заслуговує на позитивну оцінку щодо збереження ресурсів та екології.

СРІБНІ МЕДАЛІ

Krone ExactUnload / Інтелектуальна автоматична система розвантаження для розподілу маси по довжині колії (GX)
Виробник Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Зал/стенд: 27/E15

Транспортні роботи в довгі дні прибирання виснажливі і вимагають постійної уваги, незалежно від того, завантаження в полі, транспортування по дорозі або розвантаження на фермі. Водієві особливо складно, якщо потрібно досягти якомога більшої площі при розвантаженні кормової культури в силосховищі. Це важливо для швидкого розподілу та оптимального ущільнення маси з метою досягнення найкращого результату силосування.

У пристрої Krone ExactUnload розвантаження нового конвеєрного причепа GX з фронтальною стінкою, що рухається назад, відрегульована таким чином, що транспортована маса рівномірно розподіляється по всій заданій заздалегідь довжині. При цьому не має значення, з якою швидкістю рухається агрегат у заданому швидкісному інтервалі (до 3,5 км/год). Навіть недосвідченим водіям вдається досягти при цьому хорошого розподілу та ущільнення маси, що скорочує роботи з перерозподілу та утрамбування. Це сприяє рівномірному ущільненню та високій якості силосу. Крім того, економляться пальне і час, силосована маса менше ворушиться через пробуксовування розподільчих машин і вивільняються потужності для необхідного ущільнення.

Система розвантаження Krone ExactUnload є серйозним удосконаленням, яка не тільки забезпечує оператору техніки оптимальний комфорт та полегшення праці, але й допомагає завдяки зниженню навантаження водія у довгі прибиральні дні уникнути помилок керування та тим самим аварій.

Agro ContiSeal
Виробник: Continental AG
Зал/стенд: 20/A52

Проблеми з шинами завжди виникають не в той час і не в тому місці, і сільськогосподарська техніка теж. Однак у сільському господарстві збитки, заподіяні спущеною шиною, значно вищі, ніж в інших галузях, при цьому проколи та порізи сторонніми предметами зустрічаються тут частіше. Заміна шин у полі викликає значні затримки у виробництві через розмір та вагу машин та шин, а також через втрату часу та продуктивність у стислий термін польових робіт. Це виходить за рамки витрат на заміну шин, не кажучи вже про можливі небезпеки, пов’язані зі зміною керованості у разі пошкодження.

В’язкий полімер усередині сільськогосподарських шин герметизує та усуває витік повітря, якщо протектор протикається сторонніми предметами, такими як цвяхи або інші гострі предмети. Незважаючи на пошкодження, ви можете продовжувати рух, а шину відремонтувати або замінити пізніше. Це може мати особливе значення у дуже стислі часові вікна, в які часто доводиться виконувати сільськогосподарські роботи. Таким чином, заміни шин у складних умовах бездоріжжя або в дорозі можна значно уникнути, і її можна буде зробити пізніше в майстерні. Підвищується доступність транспортних засобів, що особливо важливо для спеціалізованих збиральних машин.

Новинка Agro ContiSeal фірми Continental є значним удосконаленням у галузі сільськогосподарських шин, яке у вирішальних ситуаціях робить великий внесок у надійність та безпеку експлуатації машин.

Terranimo / Термінал-індикатор ризиків ущільнення ґрунту
Виробник: CLAAS KgaA mbH
Зал/стенд: F/P32

З використанням потужної сільськогосподарської техніки зростає ризик ущільнення ґрунтів. Причому через значне збільшення розмірів та маси машин в останні десятиліття збільшується ущільнення ґрунту в глибині, де воно не може бути усунене звичайним обробітком ґрунту.

Нова система від Claas показує водієві прямо на терміналі в кабіні, наскільки великий ризик ущільнення в поточних умовах експлуатації. Для розрахунку Claas відправляє через систему-помічник водія CEMOS наявні параметри, як тип і стан грунту, навантаження на осі та тиск у шинах, в Terranimo – визнаний у всій Європі інструмент моделювання навантаження на грунт та його несучої здатності. Також враховуються динамічні усунення навантажень на осі. Пофарбовані в червоний колір зони поширення тиску на табло вказують на високий ризик переущільнення. Водій може в такому разі перервати заплановані роботи або вжити відповідних заходів (наприклад, зміна баластування або тиску в шинах) та одразу ж перевірити їхню дієвість.

Завдяки превентивній підтримці водія термінал-індикатор ризиків ущільнення ґрунтів Claas Terranimo дозволяє уникнути небезпечних переущільнень та пов’язаних з ними негативних наслідків для здоров’я ґрунтів та господарської ефективності.

Автоматичний пиловідсмоктувач
Виробник: AGCO GmbH – Fendt
Зал/стенд: 20/A14

Сільгоспмашини та трактори піддаються впливу особливо курного навколишнього середовища, тому для очищення повітря згоряння в двигуні потрібні міцні та потужні системи фільтрації, що поєднують високий ступінь сепарації та тривалий термін служби. Під час роботи в суху фазу, а саме під час збирання врожаю, спостерігається особливо сильне запилення. Проміжне очищення повітряного фільтра гарантує відсутність зниження продуктивності або збільшення витрати палива через недостатнє надходження повітря згоряння в двигун.

У своєму автоматичному пиловідсмоктувачі фірма Fendt вперше представила систему, яка визначає ступінь забруднення повітряного фільтра під час роботи або під час руху та повністю автоматично очищає його, не знімаючи. За допомогою двох коротких, але потужних імпульсів тиску всередині повітряного фільтра досягається повітряний потік назовні. Пил, що осів на поверхні фільтра, розчиняється і одночасно висмоктується з корпусу під дією вакууму. Вакуум виникає від вентилятора, що охолоджує, з гідростатичним приводом, число оборотів якого ненадовго збільшується. Імпульс тиску надходить із окремого балона зі стисненим повітрям, заповненого компресором під тиском 12 бар. Інтервали автоматичного очищення запускаються, як тільки негативний тиск у впускній системі падає нижче граничного значення через зростання забруднення. Система працює в будь-яких умовах експлуатації, навіть за повного навантаження.

Завдяки автоматичному пиловідсмоктувачу трудомістка, пов’язана з помилками і ручне очищення повітряного фільтра, що часто ігнорується, стає зайвим. Таким чином можна звести до мінімуму простої трактора та ризик підвищеної витрати пального через забруднені повітряні фільтри.

Müthing CoverSeeder
-сівалка покривних культур
Виробник: Müthing GmbH & Co. KG Soest
Зал/стенд: 11/B33

Посів проміжних культур після збирання врожаю досі був або відносно неточним – у разі суцільного посіву – і закладення часто було відсутнє, або – у разі рядового або прямого посіву – це було відносно трудомістким процесом, оскільки могла бути потрібна передпосівна обробка грунту або, при прямому посіві, гарна обробка соломи та доробка пожнивних залишків за допомогою окремої робочої операції.

Сівалка Müthing CoverSeeder вперше об’єднує в удосконаленому вигляді вже відомі компоненти в нову систему посіву покривних культур, яка поєднує всі етапи в один: для рівномірного та однорідного зростання дороблені пожнивні залишки комбінуються зі спеціальним зерновим розподілом. Зокрема, встановлена ​​спереду штригельна борона забезпечує дрібнозернистий ґрунт та покращує розподіл соломи. Наступний за нею ланцюговий мульчувальник подрібнює солому і стерню і очищає насіннєвий горизонт від пожнивних залишків за рахунок високої потужності ланцюгового ротора, що всмоктує. Вся отримана суміш транспортується встановленою слідом посівної рейки, яка відкладає зерно на оголеному горизонті. Потім насіння, поміщене на очищену поверхню ґрунту, покривається обробленим органічним матеріалом.

Після того, як насіння було розподілено і вкрито, призматична ковзанка, що йде слідом, забезпечує необхідний для хорошого проростання контакт з грунтом. Ковзанка також виконує регулювання висоти сівалки CoverSeeder. Відмова від інтенсивної обробки ґрунту у поєднанні з плоским покривним шаром з біомаси захищає ґрунт від випаровування та ерозії та забезпечує необхідний для проростання вологу навіть в умовах сильної посухи.

Сівалка Müthing CoverSeeder це нова універсальна система, яка поєднує у собі посів та обробку пожнивних залишків. Таким чином, інноваційний пристрій є новим щаблем для орієнтованого на майбутнє та ресурсозберігаючого сільського господарства: проміжні культури скорочують споживання енергії та необхідний робочий час, а також скорочують витрати. Гігієна поля також оптимально враховується за рахунок подальшого подрібнення надземного матеріалу. Оскільки, крім зубів борони, грунт не обробляється, природна структура грунту зберігається, що дозволяє проводити роботи раніше, навіть після дощу. У той же час зберігається життя ґрунту та знижується викид CO2, а також випаровування та ерозія.

TerraService
-Розрахунок прохідності полів
Виробник: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Зал/стенд: 09/B16
-Спільна розробка з AgriCircle AG

Щоразу при перетині поля сільськогосподарські машини чинять тиск на землю, передаючи вагу, створюваний масою машини, на землю через контактну поверхню шин. З підвищенням ефективності сільському господарстві сільськогосподарські машини за останні кілька десятиліть стали значно потужнішими, але загалом стали і важчими. Таким чином, ущільнення ґрунту, спричинене вагою машини, також збільшується. Ефекти ущільнення ґрунту мають особливо негативний вплив при роботі у несприятливих погодних умовах на межі прохідності.

Завдяки Rauch TerraService, спільній розробці з AgriCircle AG, сільгоспвиробник отримує у своє розпорядження цифровий сервіс, за допомогою якого він може заздалегідь розрахувати прохідність сільськогосподарських угідь. Користувач повинен ввести необхідні для цього машинні дані або викликати збережені дані. Вологість ґрунту оцінюється в малому растрі з використанням радіолокаційних вимірювань із супутників Sentinel1 у поєднанні з даними про погоду. За допомогою цих даних про машину та про вологість ґрунту, доповнених інформацією про структуру ґрунту, прохідність сільськогосподарських угідь зручно розраховується заздалегідь з портативного пристрою та відображається у сітці 10 м для конкретних площ. Користувач може отримати попередження або повідомлення, якщо ділянка непрохідна або може використовуватися лише обмеженою мірою. Крім того, послідовність обробки полів, позиція в’їзду на великі поля та послідовність обробки смуг також можуть бути оптимізовані або уточнені, щоб запобігти буксуванню. Таким чином, підтримується хороше функціонування грунту. Якщо по ній немає можливості проїхати, відпадає необхідність у складних та трудомістких підготовчих роботах та поїздці до сільгоспугідь.

За допомогою TerraService компанії Rauch та AgriCircle значно удосконалили існуючі імітаційні моделі для оцінки прохідності та розрахунку ризику ущільнення з використанням супутникових радіолокаційних вимірювань для визначення вологості ґрунту. Ця послуга різноманітна і може використовуватися для різних сільськогосподарських робочих процесів, таких як внесення добрив, внесення гноївки та захист рослин, і допомагає сільгоспвиробникам підтримувати хороший стан ґрунту, хорошу структуру ґрунту та, отже, високий рівень урожайності.

DirectInject пряме впорскування
– швидке, гнучке та відповідне потреби додаткове дозування ЗЗР
Виробник AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
Зал/стенд: 09/D27

Системи прямого впорскування як типових модернізаційних рішень поки що не отримали практично великого поширення через різні недоліки. Причина часто криється в контейнері, який подає концентровані пестициди на великі відстані в центральній точці рідинного контуру обприскувача. В результаті нової суміші потрібно пройти довгі трубопроводи, перш ніж вона виявиться у форсунок. Тому прийняте практично, регульоване через ISOBUS посекційне обприскування стає майже неможливим. Крім того, необхідно враховувати високу варіативність різних засобів захисту рослин, починаючи від рідин до гранулятів.

Гнучкий вибір засобів захисту рослин у полі та відповідне рослинницьким потребам використання діючих речовин на окремих ділянках – такі зростаючі вимоги до сільгоспвиробників та техніки у сучасному захисті рослин. Обприскувач DirectInject вирішує конфлікт між підвищенням гнучкості внесення ЗЗР та економічно вигідним зростанням розмірів польових обприскувачів. Гнучка добавка як рідких, так і гранульованих хімікатів у пропонованій системі дозволяє швидко реагувати на конкретну ситуацію в полі. Ще одним плюсом є скорочення кількості проходів по полю, що заощаджує пальне та робочий час. Невикористані засоби захисту рослин відправляються в оригінальну тару, таким чином, немає необхідності знати загальну потребу в даному засобі перед внесенням і не слід турбуватися щодо утилізації залишків. Повна інтеграція в рідинний контур та управління обприскувачем через ISOBUS забезпечують простоту експлуатації так само, як автоматичне очищення обприскувача в комплектації Comfort-Paket Plus. Вона може зручно підключатись прямо з кабіни трактора і проводитися відразу в полі. Якщо є аплікаційні карти, то необхідний час реакції відпадає, і в полі можна без проблем і з точністю провести точкове обприскування.

Таким чином, пряме впорскування DirectInject закладає основу ще більш точного захисту рослин при мінімальному витраті ресурсів. Це зберігає навколишнє середовище та скорочує витрати.

Photoheyler
-фотокультиватор для прополювання буряків
Виробник: конструкторське бюро Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
Зал/стенд: 09/C05

Саме в органічному землеробстві механічна боротьба з бур’янами в рядах є необхідним засобом для того, щоб дати культурам перевагу в зростанні порівняно з конкуруючими бур’янами і, таким чином, забезпечити здорову популяцію рослин і, отже, врожайність. Використовувана досі техніка показує дуже низький виробіток за площею.

Завдяки інноваційній концепції роторів культиватора Photoheyler можна досягти продуктивності понад 1 га на годину. Система ведення рядів Photoheyler надійно розпізнає ряди сільськогосподарських культур за допомогою камер. Копіюючі колеса машини керуються за допомогою гідроциліндрів і синхронно з колесами трактора, тобто слідують за ними. Це дозволяє вести культиватор поруч із максимальною точністю, а колишні проблеми, пов’язані з одночасним керуванням машиною та трактором, вирішуються за допомогою системи Photoheyler. В інших рішеннях з висувною рамою водій повинен дбати як про керування трактором, так і роботу органів управління камерою ззаду. Це збільшує кількість помилок, особливо при виїзді на наступну смугу, при розпушуванні на розворотній смузі, на клинах або крутих поворотах. Завдяки жорсткому зчепленню культиватора та трактора, водій завжди контролює роботу і немає необхідності в тривалому ручному налаштуванні культиватора за допомогою джойстика. За рахунок підрулювання коліс трактора Photoheyler утримує агрегат на курсі навіть на бічному схилі. Культурні рослини не засипаються землею, тому що ротори нахилені, що компенсує швидкість руху. В результаті ротор завжди ріже під точним кутом 90° до культури, внаслідок чого бур’яни вирізуються з ряду рослин та відкладаються між рядами. Там вони знову за допомогою встановлених слідом знарядь відокремлюються від кореня та засипаються землею. Для ефективної боротьби з бур’янами необхідно провести прополювання кілька разів, поки листя культурних рослин не закриють міжряддя. За допомогою різних систем знарядь можна проводити прополювання близько до ряду цукрових буряків від стадії двох листків до закритих міжрядь.

Вимоги до посівної/посадкової техніки передбачають наявність системи точкового висіву або посадкову техніку з точним трикутним розподілом по всій ширині машини. Для цукрових буряків рекомендується використовувати Kverneland Unicorn із рівнем Geoseed 1 або ідентичні машини. Загальна концепція дозволить у майбутньому застосовувати і точкове обприскування. При цьому аплікація проводиться дуже точно та заощаджуються засоби захисту рослин.

DL 66 Pro
-Дощувальна машина
Виробник: Fasterholt Maskinfabrik A/S
Зал/стенд: 25/B23

Дощувальна машина DL 66 Pro фірми Fasterholt є комбінацією нового виду з самохідної мобільної дощувальної машини та навісного візка форсунок, що складається з телескопічних та гідравлічно розкладаються 66-метрових алюмінієвих штанг нового виду. Переваги обох найпоширеніших технологій (самохідні машини та візки форсунок) об’єднані тут в одній машині.

Загальні переваги візків з форсунками порівняно з великими дощувачами (гарматами), які завжди наводилися в дію від мобільної зрошувальної машини із забором дощувачів, полягають, з одного боку, в ресурсозберігаючому поливі, що проводиться при невеликому тиску (прибл. 1-2 бар, залежно від використовуваної насадки) та роботи близько до землі, з іншого боку, у точному визначенні меж робочої зони. Низький тиск у порівнянні з гарматою заощаджує енергію, в той же час спектр крапель має меншу частку дрібних крапель, що зводить до мінімуму випаровування. Оскільки поперечний розподіл не вимагає дальності метання, робоча висота може бути низькою, а чутливість до вітру порівняно з гарматою може бути мінімізована. Недоліками є значно вища сила натягу при збільшенні довжини труби, яка повинна компенсуватися більш товстими стінками, що обмежує максимальну довжину поливної смуги приблизно 500-600 м. Крім того, неможливо пересуватися по грядках, тому ці машини доводиться переміщати порівняно часто – чималий обсяг роботи з попереднім складанням штанг, що зазвичай не може бути виконано однією людиною. Переваги мобільної зрошувальної машини з машинною подачею (самохідною) полягають у більшій можливій довжині труби (приблизно до 1000 м), так як машина піднімає трубу, що намотується, з землі і скочує її замість того, щоб тягнути над землею на всю довжину. Крім того, якщо труба була прокладена відповідним чином, можна об’їхати все поле грядами, так що перестановка не потрібна. Недоліком цієї системи є порівняно велика вага, особливо коли майже вся труба намотується наприкінці процесу поливу. Штанги DL 66 Pro розділені на 10 сегментів по 6 м, кожен із власним водопостачанням. Таким чином, у майбутньому – коли буде випущено відсутнє поки що регулювання секцій – для зрошення забезпечуватиметься свого роду «Контроль секцій», при якому окремі клини поля можна буде зрошувати, значною мірою уникаючи перекриття та зрошення нецільових областей.

Господарське значення для практики вже зараз очевидне. Полив до 8 га при одній установці машини без часу перестановки дозволяє підвищити продуктивність та якість праці. Сама перестановка завдяки гідравлічному приводу при телескопуванні та складання можлива тепер сама, при цьому економиться час і підвищується безпека праці. Крім того, енерго- та водозберігаюча система роботи позитивно впливає на екологічну та енергетичну ситуацію.

OptiSpread Automation System
– система розподілу подрібнених пожнивних залишків за комбайном
Виробник: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Зал/стенд: 03/B48

Рівномірний поперечний розподіл подрібнених пожнивних залишків зернозбиральними комбайнами є основною вимогою для точного землеробства, особливо при мінімальному обробітку ґрунту. Системи регулювання потужності відомих розкидачів на комбайнах з великою шириною захвату або регулюються вручну, або можливе розподілення подрібненого матеріалу вимірюється побічно. При ручному налаштуванні пил часто заважає прямій видимості із дзеркала заднього виду або камери на картину розподілу пожнивних залишків. Крім того, водієві потрібно перемикати розподільну техніку при кожному повороті. В іншому випадку можливе подвоєння кількості соломи або частково площі без солом’яного покриття, а також проблеми з потоком рослинної маси при наступному проходженні комбайна.

Тому фірма NEW HOLLAND у формі OptiSpread Automation розробила першу систему розподілу подрібнених пожнивних залишків із технологією прямого вимірювання. Двовимірні радарні датчики, прикріплені до обох боків комбайна, вимірюють швидкість та дальність викиду подрібненого матеріалу. Датчики реєструють усю дальність викиду і, отже, картину розподілу. Якщо картина розподілу більше не відповідає номінальній схемі розподілу по всій робочій ширині, швидкість нагнітача з гідравлічним приводом збільшується або зменшується відповідно з обох боків, поки картина розподілу знову не буде відповідати номінальній. Технологія визначає нерівномірний розподіл подрібненого матеріалу навіть за попутного або зустрічного вітру, а також дозволяє створити карту розподілу.

OptiSpread – це доданок успіху точного землеробства, яке як етап автоматизації полегшує роботу комбайнера.

CEMOS AUTO HEADER
-система регулювання налаштувань шнекових жниварок
Виробник: CLAAS KgaA mbH
Зал/стенд: F/P32

Шнекові жниварки на зернозбиральних комбайнах з довжиною столу, що варіюються, часто використовуються неправильно. З одного боку, положення мотовила не адаптоване до щільності стеблестою, а з іншого боку, потік маси нерівномірний, оскільки довжина жниварки не відрегульована по довжині рослин. Найчастіше працівники навіть забувають встановити відповідну довжину ріжучого столу після транспортування жниварки. Результатом є надмірні втрати на подачі та зниження продуктивності обмолоту через нерівномірний поток рослинної маси. Крім того, контролери налаштувань не можуть цілеспрямовано оптимізувати налаштування машини, якщо помилка налаштування є вже на стадії зрізу.

Тому компанія CLAAS розробила перший пристрій регулювання налаштувань CEMOS AUTO HEADER для шнекових жниварок. Лазерний сканер безперервно реєструє висоту рослин. Після того, як оператор вказав цільову глибину занурення мотовила в стеблестій та задане горизонтальне положення, вони автоматично регулюються у разі зміни висоти рослин. Система розпізнає технологічні колії, а також кінець поля і спрямовує будь-які пучки колосків, які можуть впасти з жниварки, на шнек, що подає. Довжина ріжучого столу встановлюється залежно від вібрації датчика товщини шару регулятора пропускної здатності в каналі подачі. Чим рівномірніший потік рослинної маси, тим нижче вібрації датчика.

Система регулювання налаштувань знижує навантаження на комбайнера та створює умови для максимізації продуктивності завдяки автоматичним налаштуванням. Таким чином, вона є ще одним щаблем на шляху автоматизації збирання культур, що обмолочуються.

Big Baler Automation
Виробник: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Зал/стенд: 03/B48

Під час роботи на прес-підбирачі від водія потрібна висока концентрація. Він повинен постійно стежити за валком попереду, щоб, з одного боку, зібрати весь урожай і рівномірно заповнити пресувальну камеру, а з іншого боку, не допустити збоїв або навіть засмічення. Для досягнення однорідної щільності і ваги тюків налаштування прес-підбирача також необхідно постійно адаптувати до умов, що змінюються.

Автоматична система Big Baler Automation від фірми CNH Industrial New Holland є першою системою, в якій оператор може безпосередньо встановити бажану вагу тюка на тюковому прес-підбирачі, а потім система автоматично і прораховуючи кроки вперед бере на себе керування машиною, а також регулювання швидкості трактора та налаштувань прес-підбирача. Це вирішальні удосконалення у напрямку розвитку до повністю автоматизованої роботи тюкового прес-підбирача. Датчик LiDAR (виявлення світла та дальність) використовується для оптичного вимірювання валка перед трактором, а датчик IMU визначає прискорення та орієнтацію трактора. Для більшої точності обробляється інформація від GPS-датчика трактора. Трактор повністю автоматично переміщується по валку, а швидкість автоматично регулюється відповідно до умов валка. На підставі записаних даних вага тюка постійно розраховується заздалегідь, щоб таким чином регулювати налаштування тиску пресування, а також через швидкість руху, товщину шару для окремих проходів поршня. В результаті навіть при зміні умов збирання врожаю та врожайності потужності прес-підбирача постійно високо завантажені і завжди досягається той самий попередньо встановлений вага тюка.

Автоматична система Big Baler Automation від CNH Industrial New Holland знижує навантаження на водія у довгі дні збирання врожаю та допомагає виконувати пресування з високою продуктивністю навіть у курні дні та у темряві. Рівномірна вага пакунка полегшує планування наступної логістики. Хоча багато окремих аспектів системи вже були відомі або навіть отримали нагороди, система Big Baler Automation виділяється як цілісне рішення з великими практичними перевагами.

RoboVeg Robotti
– автономний робот для селективного збирання брокколі
Виробник: Agro Intelligence ApS
Зал/стенд: 13/A11
-Спільна розробка з RoboVeg Ltd.

Однією з найбільших проблем інтенсивному овочівництві є доступність робочої сили в. При вирощуванні броколі на збирання йде приблизно половина всіх витрат робочого часу.

Система RoboVeg Robotti поєднує високопродуктивного польового робота фірми Agro Intelligence ApS і робота для прибирання брокколі фірми RoboVeg Ltd. Польовий робот Robotti працює на двох двигунах загальною потужністю 104 квт. З них 40 кВт можна використовувати на ВОМ. Підйомний механізм має підйомну силу 750 кг. RoboVeg оснащений двомірними камерами високої роздільної здатності та тривимірними датчиками. Дві роботизовані руки, що обертаються навколо шести осей, беруть на себе автономний збір врожаю брокколі. Роботизованій руці потрібно близько 3 секунд від вибору броколі в полі до укладання. Продуктивність прибирання становить близько 2400 штук на годину, тоді як ручне прибирання досягає лише 300-360 штук на годину на одного робітника.

У той час як автономні роботи для посіву, прополювання та боронування вже пропонуються і використовуються, збирання врожаю досі здавалося неможливим для автоматизації. RoboVeg Robotti – перша автономна система для збирання врожаю броколі, яка сприяє значному підвищенню продуктивності. Для виробника це означає підвищення ефективності та зниження витрат.

RSM Ok ID
Виробник: РОСТІЛЬМАШ
Зал/стенд: 09/A25

Монотонна робота у полі втомлює, водночас довгі робочі дні часто є нормою, особливо під час збирання врожаю. Особливо серйозні наслідки може мати засипання водія трактора чи комбайна. Навіть якщо це всього кілька секунд, і в сільському господарстві діапазон наслідків секундного сну величезний і варіює від пошкодження машин і поломок до смерті людини.

В автомобільному секторі давно відомі попередження про сонливість або помічники уваги. “Ростсільмаш” перейняв цей підхід, переніс його в сільське господарство і значно розвинув систему для використання у сільському господарстві. RSM Ok ID безперервно та інтелектуально відслідковує стан водія і негайно повідомляє його гучним звуковим сигналом, якщо виявляються ознаки втоми або інші умови, що змінилися, і машина зупиняється, щоб уникнути трагічних наслідків. Система також автоматично генерує повідомлення до системи управління фермою Agrotronic. Щоб виявити сонливість, камера безперервно відстежує зіниці, моргання та положення голови, а також пульс водія. Система розпізнає типові ознаки втоми: часте моргання, очі, спрямовані вниз або закриті більше трьох секунд, зниження частоти серцевих скорочень, а також позіхання та потирання очей. Оскільки система RSM Ok ID підключена до ISOBUS машини, вона може її активно зупиняти. Це може запобігти можливим нещасним випадкам.

Асистент уваги RSM Ok ID – це додаткова допомога у забезпеченні безпеки під час тривалих робочих завдань.

Compaction Prevention System (CPS)
– система запобігання переущільненню
Виробник: Agtech 2030
Зал/стенд: 13/C72

Зростання ущільнення ґрунту, пов’язане з підвищенням ефективності та супутнім йому збільшенням маси машин, а також його довгострокові наслідки давно відомі. Технічні можливості конструктивного запобігання (контактна поверхня, регулювання тиску в шинах, гусениці тощо) використовуються дедалі ширше. Такий розвиток подій слід вітати, але його недостатньо для ефективного захисту ґрунту. Великий збиток завдається неправильним використанням техніки або рухом ріллі в невідповідний час.

Завдяки системі запобігання ущільненню (CPS), розробленій Agtech 2030, користувач (сільгоспвиробник, підрядник, диспетчер) має доступ до послуги, яка показує поточний ризик ущільнення поля і, отже, придатність до проїзду заздалегідь та у вигляді картки. Розрахунок реальному часі для конкретного об’єкта допомагає як із плануванні роботи, і за необхідності об’їжджати небезпечні ділянки. Зокрема, у моделювання включено параметр «стан поля», який охоплює важливі змінні стани ґрунту, такі як варіант обробки ґрунту, орні культури та вегетаційний статус.

Система пропонує користувачам допомогу у прийнятті рішень щодо ризику ущільнення ґрунту та допомагає їм вирішити, де і коли працювати на полях та в якій конфігурації транспортного засобу. Сільгоспвиробник може оптимально спланувати свою роботу та максимально захистити ґрунт. Додаткові заходи з обробки грунту для видалення шкідливого ущільнення, а також викиди СО2, що виникають в результаті цього, можуть бути запобігти. Це заощаджує час і гроші та забезпечує високий потенціал урожайності.

SIS REMOTE
– система дистанційного керування автономною технікою
Виробник: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Зал/стенд: 13/C05
-Спільна розробка з HBC-Radiomatic / Vogt GmbH / MDB s.r.l 26/E13

Експлуатаційна надійність та безпека транспортних засобів – одна з основних проблем автономної роботи сільськогосподарської техніки. Тому експлуатація автономних машин пов’язана зі строгими розпорядженнями, складними датчиками та дорогими технологіями.

SIS REMOTE – це інтегрована система для дистанційного керування автономною сільськогосподарською технікою. Масштабована система, що складається з радіоуправління та автоматизації ISOBUS, відповідає всім вимогам функціональної безпеки та була вперше доведена для серійного виробництва в гусеничному носії обладнання для ландшафтних робіт. Інтеграція бездротового терміналу управління інтелектуального землеробства в безпечне (дубльоване) радіокерування та комбінація з системою автоматичного рульового управління на основі GNSS-навігації з коригуючим сигналом RTK, а також повна автоматизація ISOBUS для автоматизованих процесів та управління секціями роблять роботу напівавтономних машин можливою та роботи моментах з одночасним використанням автоматизації ISOBUS та автоматичного управління смугою руху. Таким чином забезпечується безпека для водія та його оточення, автоматизуються та уточнюються робочі процеси, знижується навантаження на водія та на екологію. Система є спільною розробкою компаній Reichardt Steuerungstechnik, HBC-Radiomatic, Vogt та MDB. Вона може контролювати та керувати декількома машинами одночасно.

Інноваційна розробка робить важливий внесок у (часткову) автономію машин та носіїв обладнання та, таким чином, підвищує зручність використання та безпеку.